3月17日，我院副院长董建国、机械工程系主任皮志谋、实习工厂厂长任东等陪同国家数控中心主任、华中数控董事长陈吉红前往云南玉溪，就台正机床装备产业联盟事项进行合作考察。此次共建跨省域的数控机床生产联盟，标志着我院在协同创新、推动校企合作上又有了大突破。
近年来，我院依托机械装备制造业，主动加强与行业企业、科研院所的三方协同创新，在推动校、企、所共生发展，推进专业内涵建设方面做了有益探索与实践。
协同创新，校企所共建数控技术发展同盟
学院与大连机床集团、华中数控组建了区域性“数控技术服务中心”，承担了企业的售后服务和客户培训工作。通过互利双赢机制，数控技术专业获得了企业的设备和师资培训支持达200多万元，校内实训基地在设备、技术方面保持了与市场同步。与长沙第三机床厂、中联重科、湖南省机械研究所共建了“机械传动部件研制中心”，共同研制限矩器、偶合器等传动产品，由长沙第三机床厂生产和销售，数控加工实训车间承担关键零件加工任务。合作的背后是学院初步尝到校企协同创新的甜头，目前实现产值1300多万元，获得国家行业协会科技进步奖2项、国家专利4项。
定点监测，完善专业动态调整机制
目前我院在省内外的中联重科、德国博世等装备制造优势企业和大连机床集团等数控机床制造企业中，设立企业岗位监测站超过30家。每个月，各系部会根据教学要求，派出顶岗实习巡查小组对各企业的毕业生、顶岗实习学生开展学生座谈、校企座谈和问卷调查等一系列活动。今年开学以来，机械工程系数控中心专业教师龙华和她的巡查小组已经两次深入企业开展调研。龙华向记者介绍，定期与企业进行沟通，不仅能对毕业生和顶岗实习学生进行跟踪调查，也能及时获取企业最新技术、设备的应用动态，调研所形成的行业技术发展动态、人才需求调研报告等成果及时反馈给职教集团和成员企业，以便适时调整人才培养方案和教学内容。
资源共享，建设现代化虚拟车间
把学生职业技能、职业操作规范、标准应用等岗位能力要素“嵌入”教学过程是我院工学结合人才培养的重要举措。结合教学需求，学院除与企业共建开发、完善工学结合优质核心课程外，还与企业合作开发了数控技术、电气自动化等仿真实训平台，让学生在现代化的虚拟车间内，培养国际化的职业能力。博世实训室，电气工程系博世S2011-1班夏柳在企业指导老师的带领下轻松完成了典型零部件的制作。虽然是虚拟，但夏柳说这其实是让自己在职业场景中体验工作过程。作为首批“双元制”订单班学生，夏柳坦言自己很幸运，能够利用学校和企业两个资源平台，在学院与博世公司“双元”之间轮流培训，自己有信心能顺利通过严格测试，获得国际职业岗位资格证书，拥有海外就业通行证。
大师引领，提升教学团队水平
在全面提升校、企、所协同创新能力和社会服务能力的过程中，我院形成了“技术中心+生产车间+专业实训”的校内实训基地建设模式，夯实了面向区域的技术支持服务平台、产品研发试制平台、人才培养培训平台等三大社会服务平台。学院结合国家级数控技术实训基地的设备、资源优势和国家级专业教学团队的技术优势建立了“数控加工工艺创新中心”，并从江麓集团、德国博世等知名企业聘请技艺一流、行业知名的国内外技能大师，设立了大师工作室。由大师引领团队实施技术创新和教学创新，承担设备改造、工艺革新、产品研发试制、教学培训指导等任务。工作室成立至今，已带领师生为企业攻克生产技术难题8个，创造经济效益300多万元。
党的十八大报告提出，要“加快发展现代职业教育，推动高等教育内涵式发展”。校企紧密合作、资源共享、互利共赢是“现代职业教育”一个重要特征。协同创新的生命，在于校企之间的利益能否共享。通过校企之间的协同创新，学校与企业实现各自优势互补。企业从学院获得技术支撑，学院从企业获得人才培养、科研项目经费等方面的支持。只有这样的协同创新，才能避免短期效应，实现双方战略合作的可持续性。今后，学院将继续推动协同创新，使校企双方做大做强。通过合作，实现更高层次的创新；通过创新，推动双方的更大发展。
（文/王宇）
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