我院拟对模具CAE分析软件采购进行招标，诚邀符合条件的公司前来参与投标。投标的具体要求如下：
一、对投标单位的要求
1、投标单位需具有独立法人资格，投标的公司注册资金在100万元及以上。
能独立行使民事权利并承担民事责任的经销商或软件开发商。经营业绩良好，在以往经营中无任何不良记录。
2、投标时须出具如下证件及证件复印件：
（1）中华人民共和国工商营业执照。
（2）税务登记证。
（3）法人代表证明书或法人代表委托书。
（4）投标人的法人授权书和身份证复印件。
（5）投标软件系统技术说明书和其它可以公开的技术文件。
（6）投标方情况简介资料。
（7）近三年来部分用户名单。
（8）厂家为该项目模具CAE分析软件单独授权书。
注：以上所有证件复印件均需加盖单位公章，招标方留存。
3、投标单位须有能力提供技术和售后服务，并能为我院教师及专任管理人员提供技术培训。在保修期内，若甲方有服务要求，须在二十四小时内响应。
4、本招标不接受以个人名义或联合体的报名。
5、投标文件正本一份，正本和副本的封面应注明“正本”或“副本”的字样，当正本和副本不一致时，以正本为准。投标人无论中标与否，其投标文件不予退还。
二、招标内容
模具CAE分析软件采购内容，详见附件。
三、投标要求及报价
（一）、技术文件要求
1、投标方应仔细阅读招标文件的所有内容，投标时应详细列出设备的型号（规格）、详细配置、详细技术指标及性能货物说明一览表；交货时应出具原产地证明及出厂合格证明。
2、投标方应报出不低于招标文件中技术指标的设备，招标书中的设备名若与投标设备名称不一致，应注明技术指标，技术规格、参数响应/偏离表；
3、投标货物符合招标文件规定的要求。本采购项目不接受备选方案投标。
4、投标单位须有能力提供终身技术和售后服务，经销、或代理投标货物、或为投标货物提供售后服务的证明文件（非制造商提供），并能为我院教师及专任管理人员提供技术培训。
5、交付、安装调试、使用地点：湖南工业职业技术学院。交付使用期：自合同签订之日起30日内。
（二）商务文件要求
1、投标函；
2、开标一览表，投标人的价格折扣（价格变更声明）应当直接在开标一览表的投标报价中给出及分项价格表和付款方式。
3、投标人具备投标资格的证明文件 ：
附1、法定代表人身份证明或附有法定代表人身份证明的授权委托书；
附2、法人、或者其他组织的营业执照等主体资格证明文件，自然人的身份证明；
附3、参加采购活动前三年内在经营活动中没有重大违法记录的书面声明；
附4、法律、行政法规规定的其他资格条件证明文件；
附5、招标文件规定的其他资格条件证明文件 。
五、投标递送
有意向投标单位见公告后，于 1月9日上午11时前，带工商营业执照正本、税务登记证正本、投标人的法人授权书及身份证，模具CAE分析软件原厂授予的代理及售后服务证明（需提供模具CAE分析软件厂商针对本项目的授权书），验原件交复印件，经学院招标办（办公楼6楼613室）确认资格后，将投标文件一式三份（正本一份，副本二份，均需盖章）装袋密封，并在文件袋上注明“湖南工业职业技术学院模具CAE分析软件采购招标书”字样，封口处加盖公章，交学院党政办公室办公楼303室。
联系电话：0731-82946101，联系人：康老师。
开标时间另行通知。
六、开标及评标
1、开标
开标前纪检人员查验投标文件密封情况，确认密封完好后，评标委员会拆封评标。
2、评标。评标开标时，投标文件中开标一览表内容与投标文件中分项价格表内容不一致的，以开标一览表为准。
3、评标委员会将严格按照招标文件的要求，从软件功能、报价、供货时间、公司信誉、服务承诺等方面进行综合评定，确定中标单位。未中标者，不作落标原因的解释，标书不退回。
七、付款方式
1、 中标方（乙方）签订合同并生效后，按合同规定完成软件安装测试，经招标方（甲方）验收合格后付合同总价的70%，余款（合同总价的30％）作为质量保证金，软件使用正常或处理问题及时，一年内付清余款。
2、支付合同价款时，一律不向乙方以外的任何第三方办理付款手续。开户行和帐号以签订的政府采购合同为准，如果乙方要求变更，则乙方必须提供加盖了财务专用章、法定代表人签字的证明文件，报经甲方审查同意。
八、招标项目联系电话及联系人
湖南工业职业技术学院 邮编410208
联系电话：0731-82946123 胡老师
技术咨询：15874813735 简老师
附件：《模具CAE分析软件采购内容》
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项目 |
型号、规格 |
数量 |
规格要求 |
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塑模CAE分析软件 |
塑模CAE分析软件 |
50节点，另送2套教师备课单机版 |
1、主要功能 (1) 充模、保压、冷却、翘曲全过程三维模拟 充模模块模拟塑料熔体的充填过程，指导制品设计、优化浇口位置、平衡流动，预测潜在的短射、熔接线、困气等现象。 保压模块在充模过程模拟的基础上，进一步预测制品的密度分布与收缩程度；确定浇口凝固时间，预测锁模力大小；优化保压时间、保压压力等关键参数，减少制品的翘曲变形。 冷却模块采用真实三维并行分析技术对冷却过程进行模拟，可优化冷却系统设计，使制品均匀一致的冷却，减少冷却引起的翘曲变形；同时缩短成型周期，降低生产成本。 应力/翘曲模块在充模、保压、冷却模拟的基础上，分析制品的成型过程中产生的残余应力，预测制品的收缩、自由变形与装配变形。通过分析收缩与翘曲的原因，可以在建模前改进制品的结构、合理选择材料和优化成形参数。 (2) 网络管理功能 系统支持UG、Pro/E、CATIA等CAD系统导出的三维模型，自动检测与修复几何模型的常见错误，并辅以丰富的网格修复工具，建立高质量的网格，提高分析结果的精度。 (3) 后处理功能 系统提供形式丰富的结果查看功能，可采用颜色图、等值线、切片、曲线图、节点查询等多种模式显示制品、流道、冷却水路上的流动、保压、冷却和应力/翘曲等各项分析结果，并可导出为图片、视频等格式的文件。 (4) 自动生成分析报告 提供形式多样的结果查看功能，自动生成多种语言的Word、网页等格式的分析报告，包括制品信息、材料信息、工艺条件、充模结果、冷却结果、应力翘曲结果等全面的方案信息。结果查看器可以免费下载使用，全面动态查看各种分析报告。 2、主要特点 (1) 浇注系统设计方便快捷，完全可视化、参数化设计，并可与CAD系统之间导入/导出中心线，支持热流道、阀浇口等多种浇注形式； (2) 冷却系统设计采取交互式设计，支持冷却管、外接管、隔板、喷流管和螺旋管等多种结构，并可与CAD系统之间导入/导出回路中心线； (3) 基于人工智能技术的工艺参数优化； (4) 开放式材料数据库、注塑机数据库。 3、包含以下模块及功能 （1） 充模分析： 优化充模、平衡设计； 自动预测熔接缝位置、气穴位置和各种充模缺陷； 支持国内外数千种塑料材料库和用户材料库； 基于人工智能技术优化注射工艺参数； 精确分析各种大型、复杂、精密零件； 浇注系统（流道）可视化、参数化设计。 （2）保压分析： 优化保压压力和保压时间； 节点曲线图； 预测制品收缩程度和密度分布。 （3） 冷却分析： 优化冷却结构设计和冷却工艺条件，均匀冷却； 支持复杂的冷却系统设计，流行的交互式设计； 各种结构：冷却管、外接管、隔板、喷流管和螺旋管等； 稳态温度场、热流密度场、型腔型芯温差、瞬态温度场等。 （4）应力模块： 指导用户改进充模设计和冷却设计； 精确计算平面应力和厚向应力； 显示任意节点平面应力变化曲线。 （5）翘曲模块： 指导用户改进制品结构设计和模具结构设计； 预测制品自由变形和装配变形； 无级放大显示翘曲变形量。 （6）网格管理： 支持UG、Pro/E、CATIA等的三维CAD模型导入； 自动检测与修复CAD模型的常见错误； 自动修复为主，手工修复为辅，方便实用； 智能优化网格，提高模拟结果的精度。 （7）分析报告： 支持中文简体、中文繁体和英文等各种语言版本； 分析报告自动生成，支持软件窗口、通用浏览器及Word查看方式； 支持打包，与软件分离，跨平台浏览； 包含制品信息、材料信息、工艺条件、充模结果、冷却结果、应力翘曲结果、方案改进建议和相关技术支持。 |
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冷模CAE分析软件 |
冷模CAE分析软件 |
50节点，另送2套教师备课单机版 |
1、主要功能 (1) 基于NX环境的专业板料成形模拟解决方案，新一代无缝集成仿真环境； (2) 统一用户界面与操作风格，全参数化设计与分析模型，设计方案变更瞬时响应，直观操作,易于使用，兼容NX4.0/5.0/6.0/7.0/7.5,具有强大丰富的模拟功能； (3) 产品设计、成本估算、工艺设计、虚拟试模，下料尺寸及三维修边线快速精确展开，零件可成形性快速评估，复杂冲压件关键区域可成形性快速评估，冲压成形全流程仿真，破裂、起皱、回弹、表面质量缺陷预测； (4) 改进的网络自适应算法，强大的并行计算能力，PC平台超大规模快速求解，迎接PC单机多核新时代，无需额外增加硬件成本； (5) 毛坯展开向导集成了板料轮廓的展开计算、成形性分析、板料排样的优化和将结果及时反馈给产品设计人员、成本估算人员和工艺设计人员等多项功能； (6) 修边线展开向导通过与NX设计环境无缝集成，可以帮助产品工程师评估复杂冲压翻边区域的成形性问题，协助工艺设计师获得精确的修边线以用来设计冲压模具，从而大大缩短产品开发周期，有效降低开发费用； (7) 成形分析向导通过与NX设计环境的无缝集成，能帮助设计人员快速准确地校核设计方案，进行虚拟试模，尽早发现潜在的设计问题，极大地降低了试模风险； (8) 实际调试之前即可获得最佳设计方案，大幅降低了调试经验的依赖性。 2、主要技术性能指标 (1) 高度兼容的CAD数据接口； (2) 质量与速度俱佳的曲面网格剖分器； (3) 面向工程的钣金材料库并可无限扩充； (4) 面向工艺的模型装配功能，自动按照给定冲压方向及压机类型调整各模具部件位置，可模拟单动、双动、三动等压机类型； (5) 完全面向金属板料成形领域，具有较高的模拟精度； (6) 可应用于连续模（级进模）、翻边成形、三维翻边成形、修边线、拉延成形、冲压工艺优化。 3、包含以下三个模块及功能： （1）产品可成形性分析与毛坯展开系统BEW模块：拉延件与翻边件的毛坯展开快速计算；产品（零件）设计的潜在缺陷快速分析；结构件与翻边件成形性快速分析和工艺优化；拼焊板成形性快速分析及理想焊线快速计算。 （2）翻边成形性分析与修边线展开系统TUW模块：翻边工序的修边线快速展开；翻边工序的翻边可成形性快速分析。 （3）全工序冲压成形模拟系统FAW模块：冲压工艺方案校核；重力效应模拟；压边过程模拟；拉深成形过程模拟（包括工艺切口）；多阶段拉深成形过程模拟；拼焊板拉深成形过程模拟；起皱、破裂、回弹过程模拟。 |
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